現(xiàn)代制造技術(shù)的概念精選(五篇)

序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨特的藝術(shù)，我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了不同風(fēng)格的5篇現(xiàn)代制造技術(shù)的概念，期待它們能激發(fā)您的靈感。

篇1

Abstract: Aiming at profound changes in manufacturing industry made by the rapid development of the human science and technology, on the goal to improve the disposition of the students of the Mechanical Manufacturing and Automation，the paper firstly discuses the way to cultivate the modern manufacturing concept with the core concept of Information Manufacturing，then research the teaching ideal and methods based on the course of Advanced Manufacturing Technology.

關(guān)鍵詞： 先進(jìn)制造技術(shù)；信息制造；制造觀；教學(xué)方法

Key words: Advanced Manufacturing Technology；Information Manufacturing；Manufacturing Concept；Teaching Methods

中圖分類號：G642.4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1006-4311（2011）18-0176-02

0引言

上世紀(jì)末以來，伴隨以信息技術(shù)、自動化技術(shù)等為代表的人類科技的快速發(fā)展，制造已由傳統(tǒng)機(jī)械制造升華為集機(jī)械、液壓、光電、信息、材料、檢測、通訊、自控等領(lǐng)域最新知識成果為一體的嶄新學(xué)科，并對應(yīng)演化形成了“精益生產(chǎn)、敏捷制造、虛擬制造、綠色制造”等一系列以優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、靈活、清潔生產(chǎn)為原則，以取得理想經(jīng)濟(jì)、社會效益為目標(biāo)的系列先進(jìn)制造技術(shù)。這在有力推動人類社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展同時，也對制造領(lǐng)域人才素質(zhì)的培養(yǎng)提出更高要求。為此，在機(jī)械制造及其自動化等專業(yè)的教學(xué)中如何依據(jù)人類制造技術(shù)的發(fā)展歷程和演變規(guī)律實現(xiàn)對學(xué)生現(xiàn)代制造觀的培養(yǎng)顯然意義明顯，這對于目前正處于工業(yè)化發(fā)展轉(zhuǎn)型關(guān)鍵階段的中國民族工業(yè)更加意義重大。

1現(xiàn)代制造觀的培養(yǎng)思路和入手點

自人類以造物區(qū)別于其他生物開始，制造作為人類所從事的一項基本活動便伴隨著人類科技的發(fā)展和社會進(jìn)步也處于不斷發(fā)展之中。人類在通過自身制造活動有目的地提高改善自身生產(chǎn)、生活方式的同時，其對自身制造活動的認(rèn)識也伴隨科技的發(fā)展逐步深入，與之對應(yīng)形成了制造觀。雖然，目前對于制造觀在概念上仍然沒有形成明確一致的定義，但從人類認(rèn)知外部客觀世界的基本規(guī)律出發(fā)可明顯看出：制造觀顯然是人類在自身制造活動的不斷實踐中，基于所認(rèn)知形成的核心制造要素、屬性來刻畫制造活動規(guī)律而形成的。人類關(guān)于自身制造活動基本屬性、規(guī)律的認(rèn)知顯然是制造觀的基本內(nèi)涵。因此，對于現(xiàn)代制造觀的培養(yǎng)應(yīng)在產(chǎn)品零部件的加工、裝配這一傳統(tǒng)制造認(rèn)知的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步從現(xiàn)代制造的概念、屬性特征以及基本規(guī)律三個層次入手，自上而下地逐步開展。首先應(yīng)在概念層次上，從制造是什么和做什么的角度為學(xué)生明確現(xiàn)代制造的概念和內(nèi)涵，使學(xué)生建立對于現(xiàn)代制造的基本認(rèn)知。其次，可進(jìn)一步結(jié)合當(dāng)前主流先進(jìn)制造技術(shù)特點及其應(yīng)用情況，通過對現(xiàn)代制造所共同遵循目標(biāo)、原則和方法的分析，從制造如何實現(xiàn)角度培養(yǎng)學(xué)生關(guān)于現(xiàn)代制造屬性、特征的基本認(rèn)知。最后可依據(jù)所分析的現(xiàn)代制造基本屬性、特征，進(jìn)一步通過對現(xiàn)代制造核心要素和實施開展本質(zhì)規(guī)律的總結(jié)，從現(xiàn)代制造的過程、組織、控制管理和人的作用等層次進(jìn)一步明確關(guān)于現(xiàn)代制造的基本認(rèn)知。根據(jù)上面所分析的現(xiàn)代制造觀的培養(yǎng)思路及入手點，下面就針對所提出的三個層次具體討論現(xiàn)代制造觀的培養(yǎng)問題。

2現(xiàn)代制造的大制造概念

針對制造的概念，在依據(jù)國際生產(chǎn)工程學(xué)會（CIRP）的定義闡明制造是一個涉及“產(chǎn)品設(shè)計、物料選擇、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)過程、質(zhì)量保證、經(jīng)營管理、市場銷售和服務(wù)”的一系列相關(guān)活動和工作的總稱的同時，還應(yīng)結(jié)合制造業(yè)當(dāng)前發(fā)展現(xiàn)狀，進(jìn)一步從如下所述的“寬領(lǐng)域、多學(xué)科、全過程、多目標(biāo)”等幾個層面深入解釋現(xiàn)代制造的內(nèi)涵。

2.1 現(xiàn)代制造的行業(yè)領(lǐng)域現(xiàn)代制造已不再僅僅是機(jī)械制造，在人類不斷提高自身的生產(chǎn)、生活水平這一目標(biāo)的作用下，制造已演變?yōu)槿祟愃鶑氖碌囊豁椈旧鐣?jīng)濟(jì)活動，它涵蓋了機(jī)械、電子、化工、輕紡、食品等國民經(jīng)濟(jì)的廣闊行業(yè)領(lǐng)域。

2.2 現(xiàn)代制造的學(xué)科領(lǐng)域現(xiàn)代制造在涵蓋國民經(jīng)濟(jì)廣闊行業(yè)領(lǐng)域同時，通過對各學(xué)科知識、方法的綜合應(yīng)用，必然會打破傳統(tǒng)的行業(yè)、學(xué)科領(lǐng)域界線，轉(zhuǎn)變?yōu)榧瘷C(jī)械、電子、材料、能源、信息、管理、生命科學(xué)、材料科學(xué)等為一體的綜合學(xué)科。

2.3 現(xiàn)代制造的基本過程現(xiàn)代制造已不再僅僅是單一的機(jī)械加工、裝配過程，其在內(nèi)容上涵蓋了“市場需求分析、產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、加工裝配、銷售服務(wù)及報廢產(chǎn)品回收處理”等產(chǎn)品生命周期全過程中的所有環(huán)節(jié)和活動。

2.4 現(xiàn)代制造的目標(biāo)現(xiàn)代制造打破了傳統(tǒng)機(jī)械制造以經(jīng)濟(jì)效益為最終目標(biāo)的束縛，在創(chuàng)造良好社會、經(jīng)濟(jì)效益促進(jìn)人類社會可持續(xù)發(fā)展的宏觀原則下，現(xiàn)代制造以產(chǎn)品的功能全面、造得快、造得好、造得省、造得準(zhǔn)等作為制造活動實施開展所共同遵循基本目標(biāo)。實際中，制造的優(yōu)劣就是基于這些目標(biāo)，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會學(xué)角度綜合開展評價做出的。

針對上述內(nèi)容，如果可以同時結(jié)合以汽車為代表的某機(jī)電產(chǎn)品的制造發(fā)展歷程對其加以解釋說明和驗證，就可以更生動地從概念上深化學(xué)生對于現(xiàn)代制造的基本認(rèn)知，幫助他們樹立現(xiàn)代制造的大制造概念[1][2]。

3現(xiàn)代制造的屬性特征

毋庸置疑，現(xiàn)代制造的屬性、特征與制造技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)。實際中，制造的特征和屬性是制造活動實施開展所共同遵循的目標(biāo)、原則、策略和方式的體現(xiàn)。它們是伴隨人類社會和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，科技的進(jìn)步以及人類對其自身制造活動的不斷深入認(rèn)知而逐步積累形成的[3]。制造的屬性特征和制造技術(shù)之間存在緊密聯(lián)系，一方面人類制造活動可以基于制造技術(shù)的發(fā)展不斷形成新的屬性特征，另一方面，新屬性、特征為制造活動所帶來的變化也為制造技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)發(fā)展提供契機(jī)。鑒于此，實際教學(xué)中，在講述先進(jìn)制造技術(shù)各自優(yōu)勢特點和機(jī)理的基礎(chǔ)上，可進(jìn)一步針對所講述的各項先進(jìn)制造技術(shù)，通過對表1中對應(yīng)內(nèi)容的講述說明人類制造活動因制造技術(shù)，特別是先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用所發(fā)生的改變，從而可闡明現(xiàn)代制造屬性和特征的技術(shù)誘因。

如表1所示，伴隨先進(jìn)制造技術(shù)的實施發(fā)展，現(xiàn)代制造在產(chǎn)品研發(fā)周期、質(zhì)量、加工手段、組織方式等方面發(fā)生了顯著的提升轉(zhuǎn)變。這在提高人類生產(chǎn)能力的同時也必然會引發(fā)人類制造活動開展方式、方法的改變，形成如表2所示的全新屬性和特征[5][6]。

篇2

【關(guān)鍵詞】先進(jìn)制造技術(shù) 機(jī)械制造業(yè) 應(yīng)用分析

隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，先進(jìn)制造技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用日漸普及，但是需要注意的時，現(xiàn)代人們對先進(jìn)制造技術(shù)概念還缺少著一個統(tǒng)一的認(rèn)識，從而也就形成了很多不必要的誤區(qū)。先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展，會對機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展帶來很大的促進(jìn)作用。一方面，先進(jìn)制造技術(shù)的技術(shù)理論，在機(jī)械制造業(yè)中得到具體應(yīng)用和實現(xiàn)，能夠促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展；另一方面，機(jī)械制造業(yè)因為自身生存雪球，諸多新工藝和新技術(shù)的出現(xiàn)也能夠讓先進(jìn)制造技術(shù)的理論得到豐富和發(fā)展，從而促使其應(yīng)用范圍得到進(jìn)一步擴(kuò)大，逐漸推廣到其他制造領(lǐng)域中。

1 先進(jìn)制造技術(shù)的概念分析

先進(jìn)制造技術(shù)起始于二十世紀(jì)八十年代末，其是由美國學(xué)者結(jié)合當(dāng)時美國制造業(yè)所遭遇的危機(jī)和機(jī)遇，通過全面、深刻的分析其在制造業(yè)中存在的一系列問題，對國民經(jīng)濟(jì)中制造業(yè)的地位和作用重新得到認(rèn)識之后所提出的一種全新理念[1]。而隨著現(xiàn)代計算機(jī)信息技術(shù)的快速發(fā)展，在很大程度上行促進(jìn)了制造技術(shù)的快速發(fā)展，促使現(xiàn)代制造技術(shù)得到了進(jìn)一步創(chuàng)新改革，相對于傳統(tǒng)制造技術(shù)而言逐漸發(fā)生著重大改變，先進(jìn)制造技術(shù)思想也就是在當(dāng)下的社會局勢下逐漸衍生。先進(jìn)制造技術(shù)概念一經(jīng)提出就獲得了諸多國家的普遍認(rèn)可，如日本、歐洲各國等，并結(jié)合此技術(shù)將一系列發(fā)展技術(shù)制定出來，以此來對先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展予以強(qiáng)有力的支持。近幾年來，先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用的重要性和必要性在我國也逐漸得到了充分認(rèn)識。

從當(dāng)下理論界而言，尚海沒有出現(xiàn)一個關(guān)于先進(jìn)制造技術(shù)的公認(rèn)的嚴(yán)格定義。而筆者認(rèn)為先進(jìn)制造技術(shù)屬于一種技術(shù)群，其是以計算機(jī)技術(shù)為核心，對信息、草料以及能源和環(huán)保等高新技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)進(jìn)行綜合運用，然后將其運用到制造全過程，如產(chǎn)品設(shè)計、加工以及生產(chǎn)管理與銷售等上的一種制造技術(shù)總稱。先進(jìn)制造技術(shù)的特點主要可劃分為四種：第一，先進(jìn)制造技術(shù)并不是某種具體技術(shù)，而是一種技術(shù)群，且這種技術(shù)群并不是始終一成不變的，而是具有一定的動態(tài)化。第二，先進(jìn)制造技術(shù)不是一種只是指制造過程中的一種技術(shù)，而是在產(chǎn)品設(shè)計、制造、生產(chǎn)管理以及營銷的所有制造過程中予以落實貫徹。第三，先進(jìn)制造技術(shù)是一種技術(shù)群且具有著一定程度的綜合性特征，其融入了諸多專業(yè)學(xué)科中的先進(jìn)技術(shù)。第四，先進(jìn)制造技術(shù)的核心在于計算機(jī)技術(shù)，其是以計算機(jī)技術(shù)為依據(jù)的一種先進(jìn)技術(shù)。

2 先進(jìn)制造技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用

2.1 在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程中的應(yīng)用

在機(jī)械制造過程中現(xiàn)代設(shè)計的思想和方法已經(jīng)在機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)等過程中得到了廣泛應(yīng)用，諸多現(xiàn)代設(shè)計方法和技術(shù)，如：綠色設(shè)計、計算機(jī)輔助設(shè)計、虛擬技術(shù)、可靠性設(shè)計以及并行工程等，促使傳統(tǒng)設(shè)計思想和方法逐漸開始發(fā)展改變。從設(shè)計內(nèi)容的角度上講，傳統(tǒng)機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計的設(shè)計過程主要可分成三個層次，及方案、技術(shù)以及工藝設(shè)計，其設(shè)計的內(nèi)容存在一定的局限性[2]。而現(xiàn)代設(shè)計的內(nèi)容已經(jīng)延伸到了產(chǎn)品制造的全過程的全面設(shè)計，如產(chǎn)品規(guī)劃、制造、檢驗、銷售以及維護(hù)和回收等。而從設(shè)計方法的角度上講，傳統(tǒng)設(shè)計的主要示結(jié)合所積累的經(jīng)驗、單一化的知識以及滯后的生產(chǎn)設(shè)計工具來實施，而現(xiàn)代設(shè)計則是在計算機(jī)輔助技術(shù)的基礎(chǔ)上，以多種學(xué)科及技術(shù)手段為核心，讓并行化、最優(yōu)化以及精確化的設(shè)計過程得以實現(xiàn)。

2.2 產(chǎn)品制造是所衍生出來了一系列新工藝和新技術(shù)

機(jī)械制造工藝主要是指將原材料和半成品，加工制造成機(jī)械產(chǎn)品的一種方法和流程，在機(jī)械制造的整個過程中有著非常重要的作用。在其制造過程中，隨著日漸滲透進(jìn)來的先進(jìn)制造技術(shù)，再加上生產(chǎn)的實際需求，已然衍生出來一系列全新工藝和技術(shù)。例如：在毛坯制造上，近幾年來涌現(xiàn)出來了諸多高新技術(shù)，包括鋼液精煉和保護(hù)成套技術(shù)、高效金屬型鑄造工藝及設(shè)備、新型焊接電源及控制技術(shù)以及激光焊接與切割技術(shù)等。從機(jī)械加工角度上來看，有精密加工、超精密加工技術(shù)，難加工材料的切削技術(shù)以及復(fù)雜型面的數(shù)控加工技術(shù)等。從熱處理上看，有可控氣氛熱處理、真空熱處理、激光表面合金化等先進(jìn)技術(shù)。從自動化生產(chǎn)角度上看，機(jī)床數(shù)控技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人、傳感技術(shù)以及集成制造技術(shù)等已經(jīng)得到了較為廣泛的運用。這些應(yīng)用技術(shù)，不僅能夠讓機(jī)械制造本身的需求得到有效滿足，而且也能夠?qū)ο冗M(jìn)制造技術(shù)的體系發(fā)展和建設(shè)帶來一定的支持作用。

2.3 先進(jìn)制造技術(shù)讓企業(yè)組織管理模式得到創(chuàng)新

在大批量生產(chǎn)模式下，企業(yè)組織管理模式大都是以功能專業(yè)化為主，通過對剛性生產(chǎn)線進(jìn)行運用，讓各個部門都能夠嚴(yán)格執(zhí)行自身的職責(zé)。而隨著先進(jìn)制造技術(shù)的滲透，促使現(xiàn)在制造業(yè)的生產(chǎn)模式正逐漸轉(zhuǎn)變成中小批量生產(chǎn)模式，由此也就促使企業(yè)的組織和管理模式不得不進(jìn)行針對性的創(chuàng)新和改革[3]。首先，使其從傳統(tǒng)的順序工作方式逐漸轉(zhuǎn)變成并行工作方式；其次，從組織形式上功能劃分部門的固定形式逐漸轉(zhuǎn)變成小組組織下的動態(tài)、自主管理形式；第三，從金字塔式的多層次生產(chǎn)管理結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成扁平式網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)；第四，從質(zhì)量為主的競爭戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變成迅速響應(yīng)市場的競爭戰(zhàn)略；最后，從以技術(shù)為核心轉(zhuǎn)變成以人為本。

3 結(jié)語

綜上所述，先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)領(lǐng)域中的一種創(chuàng)新和改革，其為制造技術(shù)的發(fā)展帶來了新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，為傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)輸入了全新的生命力，進(jìn)一步促進(jìn)了諸多相關(guān)產(chǎn)業(yè)的快速、穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]李曉明，孫林巖，汪應(yīng)洛，高杰.先進(jìn)制造技術(shù)（AMT）應(yīng)用水平與制造業(yè)企業(yè)市場競爭力關(guān)系研究[J].管理工程學(xué)報，2013，04：55-59.

篇3

關(guān)鍵詞：綠色技術(shù)；機(jī)械制造；自動化技術(shù)；運用分析

引言

機(jī)械設(shè)計與制造行業(yè)術(shù)語工業(yè)設(shè)計與制造的范疇，并且被人們所廣泛的知曉，對于現(xiàn)代生活和工作的各行各業(yè)均有巨大的影響。同時，在機(jī)械設(shè)計與制造技術(shù)之中使用的自然資源比較多，消耗量較大，故而也帶來了非常嚴(yán)重的環(huán)境問題。當(dāng)前階段我國提倡建設(shè)環(huán)保社會、建設(shè)資源節(jié)約型社會，所以，有必要深入的對機(jī)械設(shè)計與制造技術(shù)進(jìn)行全面的改革，同時對技術(shù)當(dāng)中的不足之處、存在缺陷之處進(jìn)行改進(jìn)，在其中很好的引入現(xiàn)代化的綠色設(shè)計理念，最終確保機(jī)械設(shè)計與制造技術(shù)可以逐步的成熟和發(fā)展起來，營造出一種資源友好型的、現(xiàn)代化的綠色技術(shù)應(yīng)用體系，更好的相應(yīng)國家政策的號召，減少科學(xué)技術(shù)開發(fā)對環(huán)境帶來的污染與破壞。

1.綠色理念的概念分析

首先需要明確的就是綠色理念的基本意義和主要的概念。綠色理念指的是在現(xiàn)代化的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用之中加強(qiáng)對環(huán)境和自然資源的保護(hù)，按照自然環(huán)境的特點進(jìn)行開發(fā)，有節(jié)制的開展各項研究活動，進(jìn)而減少開發(fā)工作對環(huán)境帶來的污染與破壞。同時，由于傳統(tǒng)式的機(jī)械制造行業(yè)之中缺乏相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)意識觀念，對于資源的使用完全沒有目標(biāo)和規(guī)劃，缺乏必要的處理手段，在理論方面也比較的缺乏、沒有實踐的工作經(jīng)驗對工作提供支持，最終就造成了對環(huán)境的污染和損壞，這樣的現(xiàn)狀對于我國機(jī)械設(shè)計與制造發(fā)展尤為不利。所以在科學(xué)技術(shù)和新型手段高度發(fā)達(dá)的今天，越來越多的人們開始逐漸的意識到環(huán)境保護(hù)的重要性、意識到綠色理念在機(jī)械設(shè)計與制造之中應(yīng)用的必要性。

綠色的設(shè)計理念是從機(jī)械設(shè)計的基本角度出發(fā)，為了能夠進(jìn)一步的、更加合理與科學(xué)的保護(hù)自然資源環(huán)境，針對資源進(jìn)行再利用而逐步發(fā)展起來的一種技術(shù)手段的指導(dǎo)理念。另外，在實踐的工作當(dāng)中需要全面的減少排放物質(zhì)，達(dá)到綠色理念的要求，通過加強(qiáng)排放系統(tǒng)的設(shè)計、改進(jìn)廢物處理裝置等方式，來使得污染的排放降至最低，最終減少垃圾的排放量。與此同時，綠色的機(jī)械設(shè)計與制造技術(shù)，還需要盡可能的確保機(jī)械設(shè)備的高的更換頻率，減少由于設(shè)備的損壞而帶來的資源損耗，提升產(chǎn)品設(shè)計與建設(shè)的質(zhì)量，達(dá)到現(xiàn)代化技術(shù)的要求。總而言之，綠色概念在機(jī)械設(shè)計與制造之中應(yīng)用，不僅可以提升技術(shù)的水準(zhǔn)，同時還可以提升對環(huán)境保護(hù)的水平，更好的建設(shè)起一個和諧健康的資源保護(hù)型社會。

2.綠色理念在機(jī)械設(shè)計與制造中的應(yīng)用分析

根據(jù)上文針對綠色理念的詳細(xì)分析，可以對綠色理念在機(jī)械設(shè)計與制造技術(shù)之中應(yīng)用的重要性與必要性有著全面的掌握。在實踐的工作當(dāng)中要想進(jìn)一步的推進(jìn)綠色理念的應(yīng)用層面，還需要針對設(shè)計的技術(shù)工藝和材料進(jìn)行全面的調(diào)整，對設(shè)計的模式和理念進(jìn)行革新，最終完成技術(shù)的改造。

對于機(jī)械設(shè)計與制造技術(shù)而言，要點在于前期的方案設(shè)計與組織規(guī)劃的編制，而對于現(xiàn)代化的綠色理念而言，更需要對前期的設(shè)計方案進(jìn)行調(diào)整，運用先進(jìn)的技術(shù)和全新的理論作為技術(shù)的依據(jù)和前提，追求可持續(xù)發(fā)展、追求自然資源的合理利用、減少對環(huán)境的損害。另外，還需要從綜合治理的角度著手，考慮設(shè)計技術(shù)方案的實用性、環(huán)境性以及經(jīng)濟(jì)性等等多個方面的內(nèi)容，為了更好的滿足綠色設(shè)計的要求，就需要對多個環(huán)節(jié)和多個工作項目進(jìn)行改進(jìn)。前期的成本分析、機(jī)械生產(chǎn)產(chǎn)品的再利用分析、產(chǎn)品裝置設(shè)備的可拆卸性分析以及綠色數(shù)據(jù)庫的建立等等，都對于整體工作有著巨大的影響。尤其是最后的機(jī)械設(shè)計與制造信息數(shù)據(jù)庫的建立，可以更好的對設(shè)計的方案進(jìn)行分析，對各項數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，進(jìn)而為后期的工作積累寶貴而豐富的經(jīng)驗。

同時還需要注重綠色的材料在機(jī)械設(shè)計與制造技術(shù)之中的應(yīng)用。材料的選擇在整個制造工作當(dāng)中占到了一個關(guān)鍵性的位置，首先要確保的就是材料的健康性與環(huán)保性。一些傳統(tǒng)的設(shè)計材料僅僅關(guān)注的是其性能和使用的功能，而對于環(huán)保性和安全性則比較忽視，在現(xiàn)代化的綠色機(jī)械設(shè)計與制造技術(shù)之中，除了關(guān)注基本使用功能之外，還需要對環(huán)境、社會效益等方面引起重視，諸如一些汞、鉛等材料，對于環(huán)境會造成極大的污染，所以還需要謹(jǐn)慎使用。

最后，綠色的機(jī)械設(shè)計與制造技術(shù)是建立在傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)之上的，所以對于設(shè)計工作而言要能夠最大限度的提升機(jī)械設(shè)計的基本功能，從基本的設(shè)計模式以及資源等角度出發(fā)，對產(chǎn)品的生命周期以及質(zhì)量進(jìn)行考慮，避免效率的地下以及質(zhì)量的低劣，盡可能的做到低成本、高質(zhì)量以及高度的可靠性，對機(jī)械行業(yè)的產(chǎn)品各項功能和各個細(xì)節(jié)進(jìn)行完善與改進(jìn)，最終滿足多方面的實際需求。

3.結(jié)束語

綜上所述，根據(jù)對綠色理念在機(jī)械設(shè)計與制造之中的應(yīng)用進(jìn)行全面分析，旨在更進(jìn)一步的提升機(jī)械設(shè)計與制造技術(shù)的水準(zhǔn)，為技術(shù)的發(fā)展提供理論基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

[1]張也平.節(jié)約資源型機(jī)械制造工藝技術(shù)初探[J].企業(yè)技術(shù)開發(fā)，201l（5）.

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關(guān)鍵詞：現(xiàn)代制造技術(shù)；課程建設(shè)；教學(xué)改革

中圖分類號：G423

文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

文章編號：1002－0845(2006)07－0018－02

一、現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模經(jīng)歷了從少品種、小批量到多品種大批量的轉(zhuǎn)變，資源配置從過去的勞動密集和設(shè)備密集向技術(shù)密集和知識密集的方向發(fā)展，生產(chǎn)方式也沿著手工、機(jī)械化、單機(jī)自動化、剛性流水自動化、柔性自動化、智能自動化的軌跡不斷進(jìn)化。制造技術(shù)的發(fā)展增強(qiáng)了企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場適應(yīng)性，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也走向多元化，產(chǎn)品性能大幅度提高。

當(dāng)前，我國的經(jīng)濟(jì)逐漸與國際接軌，國內(nèi)企業(yè)大量采用現(xiàn)代制造技術(shù)參與國際競爭，因此形成了對掌握先進(jìn)制造技術(shù)人才的巨大需求。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，特別是隨著微電子技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)的不斷融合，機(jī)械制造工業(yè)的面貌發(fā)生了很大的變化，相繼出現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床、加工中心、柔性制造系統(tǒng)、集成制造系統(tǒng)、虛擬制造、敏捷制造、并行工程等許多先進(jìn)的制造方法和生產(chǎn)模式，形成了現(xiàn)代制造技術(shù)體系。現(xiàn)代制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造業(yè)不斷吸收機(jī)械、電子、信息、材料、能源及現(xiàn)代管理等技術(shù)成果，并將其綜合應(yīng)用于制造全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低消耗、清潔、靈活生產(chǎn)，從而取得較理想的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)效果的制造技術(shù)的總稱。先進(jìn)的制造技術(shù)是制造業(yè)的技術(shù)支柱，是一個國家科技水平、綜合國力的重要體現(xiàn)，制造技術(shù)的發(fā)展是經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長的根本動力。

二、現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展的特點

1.貫穿制造全過程

傳統(tǒng)制造技術(shù)一般指加工制造的工藝方法，實際上只是制造全過程的一部分；而現(xiàn)代制造技術(shù)則貫穿了從市場預(yù)測、產(chǎn)品設(shè)計、采購、生產(chǎn)經(jīng)營管理、制造裝配、質(zhì)量保證、市場銷售、售后服務(wù)、報廢處理甚至回收再利用等整個制造過程，使整個制造過程成為一個大系統(tǒng)。

2.技術(shù)、管理、人員三者結(jié)合

現(xiàn)代制造技術(shù)已不是一個單純的技術(shù)問題，已發(fā)展為由技術(shù)支撐轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)、管理、人員三者的有機(jī)集成，它強(qiáng)調(diào)更加靈活的組織管理模式，以使制造全過程達(dá)到優(yōu)化運行。例如，一家企業(yè)要建立計算機(jī)集成制造系統(tǒng)，就必須首先對所有員工進(jìn)行培訓(xùn)，改變傳統(tǒng)的思維模式。而精良生產(chǎn)理論提出的市場驅(qū)動、需求牽引理念，強(qiáng)調(diào)用戶是核心，快速響應(yīng)市場需求。

3.多學(xué)科交叉融合

傳統(tǒng)制造技術(shù)的專業(yè)、學(xué)科單一，不同專業(yè)之間界限分明；而現(xiàn)代制造技術(shù)的專業(yè)、學(xué)科之間不斷滲透、交叉、融合，其界限逐漸淡化甚至消失，這使得現(xiàn)代制造技術(shù)趨于系統(tǒng)化和集成化，并發(fā)展成為集機(jī)械、電子、材料和管理等技術(shù)于一體的新興交叉技術(shù)。如快速成型技術(shù)就是機(jī)械工程、CAD、數(shù)控、激光以及材料等技術(shù)交叉優(yōu)化集成的結(jié)果。

4.支持可持續(xù)發(fā)展

資源、環(huán)境與人口是當(dāng)今社會面臨的三大主要問題。現(xiàn)代制造技術(shù)強(qiáng)調(diào)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，它所倡導(dǎo)的綠色制造、清潔制造、生態(tài)工廠等新概念、新哲理，是支持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的有力武器。

5.制造過程是個系統(tǒng)工程

機(jī)械制造過程是一種離散的生產(chǎn)過程，制造過程中的各個環(huán)節(jié)之間可以彼此關(guān)聯(lián)或不關(guān)聯(lián)。用系統(tǒng)論的觀點來分析和研究制造過程，就出現(xiàn)了制造系統(tǒng)的概念，并形成了現(xiàn)代制造系統(tǒng)工程學(xué)。制造系統(tǒng)由物質(zhì)流系統(tǒng)、能量流系統(tǒng)和信息流系統(tǒng)三個基本要素組成。計算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、微電子技術(shù)、傳感技術(shù)等的發(fā)展，促進(jìn)了制造系統(tǒng)的形成和發(fā)展。

三、現(xiàn)代制造技術(shù)對教學(xué)改革的要求

由于現(xiàn)代制造技術(shù)不是指某項技術(shù)，而是一個綜合的系統(tǒng)技術(shù)，這對當(dāng)前的教學(xué)內(nèi)容、培養(yǎng)體系以及專業(yè)和學(xué)科間的交叉滲透提出了新的挑戰(zhàn)。拓寬專業(yè)、培養(yǎng)通才，是面向21世紀(jì)教學(xué)改革的一個重要內(nèi)容。而教學(xué)計劃受學(xué)時數(shù)的限制，許多新的制造技術(shù)卻無法一一單獨安排，學(xué)生也難以自由選擇專業(yè)和課程，因此導(dǎo)致他們的知識面狹窄。

現(xiàn)代制造技術(shù)要求從業(yè)人員在掌握堅實的自然科學(xué)知識和寬廣的人文社會科學(xué)知識的基礎(chǔ)上，具有廣泛收集與處理信息的能力、獲取新知識的能力、分析與解決問題的能力、組織管理能力、綜合協(xié)調(diào)能力、表達(dá)溝通能力和社會活動能力等，尤其是要求不斷增加創(chuàng)新能力和工程實踐能力。因此，急需加強(qiáng)教育與產(chǎn)業(yè)部門間的密切交流與合作。從某種意義上說，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的教育模式已成為提高教育質(zhì)量、培養(yǎng)應(yīng)用型人才的重要途徑。

目前，制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的頻率和產(chǎn)品更新的周期不斷加快，知識失效的速度也明顯加快，工科畢業(yè)生知識的半衰期只有六年左右。因此傳統(tǒng)的一次性教育模式已不能適應(yīng)新的時代要求，這對當(dāng)前的培養(yǎng)模式與教育手段提出了新的要求。

為培養(yǎng)適應(yīng)現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展的高層次工程技術(shù)應(yīng)用人才，必須適時調(diào)整機(jī)械制造技術(shù)類課程的體系結(jié)構(gòu)和教學(xué)內(nèi)容，使學(xué)生初步建立起與現(xiàn)代制造技術(shù)相適應(yīng)的知識體系。學(xué)生除了具備機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)知識、專門知識和相關(guān)的職業(yè)技能外，還應(yīng)該拓寬知識面，注重培養(yǎng)創(chuàng)新應(yīng)用能力和綜合素質(zhì)，提高畢業(yè)后對工作環(huán)境的專業(yè)適應(yīng)性。

四、現(xiàn)代制造技術(shù)課程建設(shè)的基本思路

為適應(yīng)機(jī)械制造及自動化和機(jī)電一體化專業(yè)課程設(shè)置調(diào)整的需要，通過對先進(jìn)制造技術(shù)的主要內(nèi)容進(jìn)行綜合提煉，我們開設(shè)了現(xiàn)代制造技術(shù)這門課程，用以簡要地介紹現(xiàn)代制造領(lǐng)域的設(shè)計、制造、加工自動化和生產(chǎn)管理等技術(shù)，并展望了現(xiàn)代制造技術(shù)今后的發(fā)展趨勢。課程設(shè)置的目的是為了拓寬學(xué)生的知識面，培養(yǎng)他們對新技術(shù)的跟蹤適應(yīng)能力，提高機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生的就業(yè)能力。

現(xiàn)代制造技術(shù)課程建設(shè)的基本思路是：以現(xiàn)代制造技術(shù)的前沿性、綜合性、交叉性和適用性為原則，注重國內(nèi)外新成果和新技術(shù)的采用，對與我國、特別是本地機(jī)械制造行業(yè)關(guān)系密切的關(guān)鍵技術(shù)作重點介紹，注重學(xué)科之間的交叉融合，從系統(tǒng)的角度介紹現(xiàn)代制造技術(shù)的內(nèi)涵、特征、技術(shù)發(fā)展前沿和關(guān)鍵技術(shù)等內(nèi)容。根據(jù)這個目標(biāo)制定了以下四項具體目標(biāo)：

(1)將各類相關(guān)課程之間進(jìn)行最佳組合，實現(xiàn)課程設(shè)置科學(xué)化；(2)調(diào)整課程內(nèi)容，實現(xiàn)課程知識結(jié)構(gòu)的綜合化、教學(xué)內(nèi)容的現(xiàn)代化；(3)改進(jìn)教學(xué)方法和手段，實現(xiàn)教學(xué)手段的現(xiàn)代化，提高教學(xué)效果和質(zhì)量；(4)拓寬學(xué)生的知識面，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識，實現(xiàn)人才素質(zhì)的優(yōu)化。

五、現(xiàn)代制造技術(shù)課程體系建設(shè)的改革

現(xiàn)代制造技術(shù)包括三大主題技術(shù)群：主體技術(shù)群、支撐技術(shù)群和制造技術(shù)環(huán)境。這三大主題技術(shù)群不是彼此孤立的，它們之間有信息交換。傳統(tǒng)的課程體系生硬地將實際相互關(guān)聯(lián)的整體內(nèi)容人為地分割切塊，這對于各門課程的學(xué)習(xí)而言，在保證知識的系統(tǒng)性、完整性、條理性、透徹性等許多方面，是有積極意義的。但現(xiàn)代制造技術(shù)的一個重要特征是學(xué)科間的內(nèi)容不斷滲透、交叉、融合，界限逐漸淡化，技術(shù)也更趨于系統(tǒng)化和集成化，因此，現(xiàn)有體系造成了學(xué)生所掌握的知識是零碎散亂的，因而直接導(dǎo)致了學(xué)生綜合應(yīng)用能力的欠缺。

為了應(yīng)對現(xiàn)代制造技術(shù)迅猛發(fā)展帶來的挑戰(zhàn)，必須用先進(jìn)的制造技術(shù)改造傳統(tǒng)學(xué)科，淡化專業(yè)劃分，加強(qiáng)素質(zhì)教育。在教學(xué)計劃的安排上，提出了“努力保持傳統(tǒng)制造技術(shù)內(nèi)涵，大力拓展現(xiàn)代制造技術(shù)外延”的總體設(shè)想，對舊的教學(xué)體系進(jìn)行大刀闊斧的改革，在課程設(shè)置和內(nèi)容上逐年調(diào)整，使傳統(tǒng)制造技術(shù)和現(xiàn)代制造技術(shù)兩條課程主線相互補(bǔ)充、相輔相成，使本專業(yè)畢業(yè)生既能較快地適應(yīng)傳統(tǒng)制造業(yè)的需求，也能很好地跟蹤先進(jìn)技術(shù)發(fā)展的趨勢，保持可持續(xù)發(fā)展的潛力。近幾年，機(jī)械制造各專業(yè)針對周邊地區(qū)機(jī)械行業(yè)發(fā)展的需要，不斷對傳統(tǒng)課程進(jìn)行整合，大幅度壓縮學(xué)時，先后開出了機(jī)械CAD原理與應(yīng)用、有限元法應(yīng)用、機(jī)電一體化基礎(chǔ)、數(shù)控加工技術(shù)、測試技術(shù)、現(xiàn)代制造技術(shù)等系列課程。在教學(xué)內(nèi)容和體系上逐步突破傳統(tǒng)的CAD和制造工藝教學(xué)，構(gòu)建先進(jìn)制造技術(shù)的知識體系。

雖然過去的教學(xué)體系改革中對許多單門課程的教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行了局部優(yōu)化，適時增加了相關(guān)的現(xiàn)代制造技術(shù)的一些零碎內(nèi)容，但整個課程體系的整體框架并沒有結(jié)構(gòu)性的變化。我們本著課程體系建設(shè)要與社會需求和工程技術(shù)發(fā)展水平相適應(yīng)的原則，對現(xiàn)代制造技術(shù)進(jìn)行了綜合與整合，制訂了新的教學(xué)計劃，擬定了新的教學(xué)大綱，將各種互相滲透和融合的相關(guān)技術(shù)集成為現(xiàn)代制造技術(shù)內(nèi)容，安排40學(xué)時進(jìn)行教學(xué)，

將眾多的現(xiàn)代制造技術(shù)整合成一門課，其難度是相當(dāng)大的。為了將各項內(nèi)容有機(jī)、有序地整合在一起，使學(xué)生具備先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)知識，我們采用了宏觀整合和微觀整合的措施，使課程內(nèi)容較好地反映本課程的宗旨。

宏觀整合是在總體結(jié)構(gòu)上進(jìn)行整合，解決相關(guān)章節(jié)的取舍和編排問題。我們把眾多的先進(jìn)制造技術(shù)按照內(nèi)容分類，進(jìn)行整合，確定了按現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)、現(xiàn)代制造工藝技術(shù)、制造自動化技術(shù)和系統(tǒng)管理技術(shù)等幾個方面分別介紹的總體結(jié)構(gòu)。在內(nèi)容的取舍上，我們主要考慮的是與現(xiàn)有課程的銜接，凡已有單獨安排的內(nèi)容如數(shù)控技術(shù)、計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)、有限元技術(shù)等不再講述，以避免重復(fù)。

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關(guān)鍵詞:現(xiàn)代模具;設(shè)計;制造;信息化

現(xiàn)代模具產(chǎn)品制造是典型的單件小批量、離散型生產(chǎn)。傳統(tǒng)模具產(chǎn)品開發(fā)從設(shè)計、試制到產(chǎn)品上市周期太長,設(shè)計過程中難以與用戶進(jìn)行交流,難以及時聽取用戶的意見,難以考慮可制造性和可裝配性,很難全面考慮安全、維護(hù)等方面的要求,不能綜合考慮生產(chǎn)、時間以及費用等相互制約條件的限制,更談不上考慮整個模具產(chǎn)品壽命周期的諸多問題。筆者就現(xiàn)代模具產(chǎn)品設(shè)計與制造的高科技信息化及其應(yīng)用談點淺見。

1現(xiàn)代模具設(shè)計與制造已步入信息化時代

改革開放30多年來,中國模具生產(chǎn)作為一個產(chǎn)業(yè)有了翻天覆地的變化。這種變化主要體現(xiàn)在三個方面:產(chǎn)能變化、生產(chǎn)方式變化、技術(shù)革命。大多數(shù)人看到的是中國模具產(chǎn)業(yè)作為一個行業(yè)的從無到有、從小到大、從拾漏補(bǔ)缺到成為主力,以及模具需求和產(chǎn)量的快速增長變化。但更重要的是生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變和技術(shù)革命。后兩種變化是一種更加深刻、更加根本性的變化。生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變主要體現(xiàn)在,從過去傳統(tǒng)的小而全的后方車間、作坊式的生產(chǎn),轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨仁袌鰧I(yè)協(xié)作的大規(guī)模生產(chǎn)方式;從完全非標(biāo)生產(chǎn)到相對標(biāo)準(zhǔn)化和準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。模具生產(chǎn)技術(shù)革命,濃縮到一點就是企業(yè)信息化也就是數(shù)字化制造和信息化管理。

20世紀(jì)80年代前,很多模具是靠鉗工用手打磨出來的;90年代,由于引入了數(shù)控加工機(jī)床、edm等較先進(jìn)的設(shè)備,大大地提高了模具的生產(chǎn)工藝水平,生產(chǎn)周期及模具的品質(zhì)也有了很大的縮短和改進(jìn)。高精度加工己經(jīng)把工人從繁重的體力勞動中解放出來。另一方面,cad/cam/cae等計算機(jī)輔助技術(shù)在模具行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用,模具的設(shè)計及數(shù)控加工水平有了很大的提高,cad/cam/cae軟件對于模具技術(shù)人員的工作效率和設(shè)計的可靠性已經(jīng)有了很大的提高。目前各模具企業(yè)又面臨著一個新的課題,如何把企業(yè)管理也同樣從煩瑣的事務(wù)中解放出來,讓信息化管理為企業(yè)的生產(chǎn)效率提升作出貢獻(xiàn)。所以模具企業(yè)管理的信息化己經(jīng)成為模具行業(yè)發(fā)展和進(jìn)步的必然趨勢。

模具生產(chǎn)是單件訂單式生產(chǎn),在管理信息化中有其強(qiáng)烈的特殊性。設(shè)計是制造的一部分,工藝設(shè)計不充分,設(shè)計與工藝信息可直接重復(fù)利用價值不大。因此,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點把握全面信息化管理與實用、簡化管理的平衡點,是信息化的關(guān)鍵。這就造成很難照搬成熟的管理軟件。例如汽車模具企業(yè)沒有傳統(tǒng)意義上的原材料,倉庫管理等等。購置的都是部件與部件的半成品,不存在入庫出庫過程,制造費用的攤銷每個企業(yè)也是都不一樣。又比如成本核算更應(yīng)該采用項目管理的辦法,而不是采用一般加工制造業(yè)的辦法,什么pdm、erp等軟件不經(jīng)過徹底的改造是完全不適應(yīng)的。

2現(xiàn)代模具設(shè)計的CAD/CAE技術(shù)的應(yīng)用

模具設(shè)計是隨工業(yè)產(chǎn)品零件的形狀、尺寸與尺寸精度、表面質(zhì)量要求以及其成型工藝條件的變化而變化的,所以每副模具都必須進(jìn)行創(chuàng)造性的設(shè)計。模具設(shè)計的內(nèi)容包括產(chǎn)品零件(常稱為制件)成型工藝優(yōu)化設(shè)計與力學(xué)計算和尺寸與尺寸精度確定與設(shè)計等,因此模具設(shè)計常分為制件工藝分析與設(shè)計、模具總體方案設(shè)計、總體結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工圖設(shè)計四個階段。CAD/CAE,計算機(jī)輔助設(shè)計和輔助工程,它包括概念設(shè)計、優(yōu)化設(shè)計、有限元分析、計算機(jī)仿真、計算機(jī)輔助繪圖和計算機(jī)輔助設(shè)計過程管理等。應(yīng)用CAD技術(shù)可以設(shè)計出產(chǎn)品的大體結(jié)構(gòu),再通過CAE技術(shù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析、可行性評估和優(yōu)化設(shè)計。采用模具CAD/CAE集成技術(shù)后,制件一般不需要再進(jìn)行原型試驗,采用幾何造型技術(shù),制件的形狀能精確、逼真地顯示在計算機(jī)屏幕上,有限元分析程序可以對其力學(xué)性能進(jìn)行檢測。借助于計算機(jī),自動繪圖代替了人工繪圖,自動檢索代替了手冊查閱,快速分析代替了手工計算,使模具設(shè)計師能從繁瑣的繪圖和計算中解放出來,集中精力從事諸如方案構(gòu)思和結(jié)構(gòu)優(yōu)化等創(chuàng)造性的工作。在模具投產(chǎn)之前,CAE軟件可以預(yù)測模具結(jié)構(gòu)有關(guān)參數(shù)的正確性。

當(dāng)今的概念設(shè)計已不僅僅是停留在對外觀和結(jié)構(gòu)的設(shè)計上,它已經(jīng)擴(kuò)展到對模具結(jié)構(gòu)分析的領(lǐng)域。對于運用CAD技術(shù)設(shè)計出的模具,可運用先進(jìn)的CAE軟件(尤其是有限元軟件)對其進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、抗沖擊實驗?zāi)M、跌落實驗?zāi)M、散熱能力、疲勞和蠕變等分析。通過這些分析,可以檢驗前面的概念性結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理,分析出結(jié)構(gòu)不合理的原因和部位,然后再在CAD軟件中進(jìn)行相應(yīng)的修改。修改后再在CAE中進(jìn)行各種性能的檢測,最終確定滿足要求的模具結(jié)構(gòu)。

當(dāng)今CAD技術(shù)的發(fā)展使得概念設(shè)計思想體現(xiàn)在相應(yīng)的模塊中。概念設(shè)計不再只是設(shè)計師的思維,系統(tǒng)模塊也融合了一般的概念設(shè)計理念和方法。目前,世界上大型的CAD/CAE軟件系統(tǒng),如Pro/ENGINEER、UG、Solidworke、Alias等,都提供了有關(guān)產(chǎn)品早期設(shè)計的系統(tǒng)模塊,我們稱之為工業(yè)設(shè)計模塊或概念設(shè)計模塊。例如,Pro/ENGINEER就包含一個工業(yè)設(shè)計模塊——ProDesign,用于支持自上而下的投影設(shè)計,以及在復(fù)雜產(chǎn)品設(shè)計中所包含的許多復(fù)雜任務(wù)的自動設(shè)計。此模塊工具包括概念設(shè)計的二維非參數(shù)化的裝配布局編輯器。這些系統(tǒng)模塊的應(yīng)用大大減少了設(shè)計師的工作量,節(jié)約了工作時間,提高了工作效率,使設(shè)計師把更多的精力用在新產(chǎn)品的開發(fā)及創(chuàng)新上。

3現(xiàn)代模具制造的CAD/CAE/CAM技術(shù)應(yīng)用

現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,推動了我國模具工業(yè)的前進(jìn)。CAD/CAE/CAM技術(shù)的日臻完善和在模具制造上的應(yīng)用,使其在現(xiàn)代模具的制造中發(fā)揮越來越重要的作用,CAD/CAE/CAM技術(shù)已成為現(xiàn)代模具的制造的必然趨勢。